今天看到一个资料，说仅0.02%的水汽进入轴承箱的润滑油之后，就会导致轴承的寿命减少48%，真的有这么严重么？在空压机系统当中的轴承和空压机转子都需要润滑油进行润滑油，那么我们如何预防润滑油的中的水份增多呢？我们先来了解下润滑油的在空压机当中起到的作用。

 

    水分是指油品中的含水量，用百分数表示。在润滑油品中，大多数品种只允许有痕迹（水含量在0.3%以下）水分，还有部分油品不允许有水分。因为水可以使润滑油乳化、使添加剂分解、促进润滑油品的氧化及增强低分子有机酸对机械的腐蚀。

 

 

（润滑油随着与空气接触增多，在慢慢氧化）

 

    润滑油可以起到防止设备腐蚀、减少运动部件的磨损。机械表面和周围环境中的水、空气、温度、腐蚀性气体等接触都会使其金属表面锈蚀、腐蚀而损坏，尤其是在空压机设备压缩系统中温度高、湿度大的工作环境中更为严重。

 

 

（严重氧化的润滑油）

    如润滑油含水，会降低润滑油黏性，不利于润滑；润滑油中水分在压缩过程中升温气化，形成蒸汽，时间一旦过长会冲破润滑油膜，造成设备磨损。

 

    然而相对运动零件表面滴上润滑油后即形成一层油膜，能使机械零件与空气、水分子等有害介质隔绝，形成良好的润滑条件：起到防腐、防锈、保护其表面的作用，从而大大减少零件的磨损，延长设备使用寿命，提高设备可靠性、安全性，而且能降低设备维修工作量，提高设备利用率。

 

 

 

1.降低润滑油含水量的方法：

 

大家都知道空气当中是含有水份的。空压机润滑油含水量超标、会增加设备的故障率及减少机器的使用寿命。因为冷凝水会引起主机转子、油气桶等一些金属部件的生锈产生锈泥，以致油路系统不畅通，导致设备无法正常使用。

 

冷凝水在空压机油路系统聚积会使其润滑油卤化（水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质），达不到润滑和冷却降温的作用。

 

一、储气罐的排污阀长时间不打开排污水，因被压缩的空气中是含有油分、空气中的杂质、和冷热交换的冷凝水的混合物，导致储气罐的污水越积越多，导致这些污水倒灌进入油路系统。解决方法要定期排放储气罐里的污水（根据天气和气候而定）。

 

二、空压机在长时间运行停止后，机器的温度冷却至环境温度一致的时候，空压机的油气桶底部会有冷热交换出的冷凝水（因水的密度比油的密度大）。解决方法要在空压机使用前打开油气桶的排油阀，放出冷凝水。

 

三、因避免设备短时间内重复开关机，这样会造成设备温度忽高忽低，造成润滑油吸收设备冷热循环形成的冷凝水，使得润滑油过早氧化。最好是设备处于一个较高的温度状态（设备满负荷加载或连续工作时间长）、从而降低润滑油当中的含水量。

       

    以上是分享给大家的润滑油含水原因及其处理方式，其实空压机只要正常保养，按4000~8000小时为一周期更换原厂易耗配件（具体周期根据不同的设备具体调整）即可。空压机润滑油分为半合成油、和全合成油，在平时保养中客户可根据设备机型选用对应的英格索兰冷却剂。切记请勿购买非原装正品产品（如润滑油未达到对应质量、含水,含杂质)会造成卡死主机、润滑油结焦、影响使用,得不偿失。